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食品生產車間物流與人流   
作者:    發布于:2019-08-16 20:53:51    文字:【】【】【
  
  一、生產區域內三種主要的流動
  
  人員----生產人員、維修人員、外來檢查人員和參觀人員等。
  
  潔凈物品----原輔料、包裝材料、清潔設備和清潔工具、工作服和半成品成品等。
  
  污染物品----污染的但可以再次使用的設備工具、工作服、廢棄的污染物,如一次性使用的材料、廢物等。
  
  二、人流物流路線布局的意義
  
  為了防止出現交叉污染,將車間路線分為人流路線和物流路線。通過不同路線的設置盡可能的較少人流和物流交叉的情況,降低貨物在運送或員工在行走時由于氣流帶動異物、微生物等造成人員或貨物出現污染。
  
  三、如何合理的考慮人流物流布局
  
  01
  
  進入清潔區的操作人員和物料不能合用一個入口。
  
  (1) 應該分別設置操作人員和物料入口通道。
  
  (2)原輔料和直接接觸食品的內包材料,如果均有可靠的包裝,相互之間不會產生污染工藝流程上也是合理的話原則上可以使用一個入口。
  
  (3)而生產過程中使用或產生的(如殘渣等)容易污染環境的物料和廢棄物,應設置專門的出入口,以免污染原輔料或內包材料。
  
  (4)進入清潔區的物料和運出清潔區的成品其進出口最好分開設置。
  
  02
  
  操作人員和物料進入清潔區域應采取相應的凈化措施。
  
  (1)如操作人員可經過更衣(包括工作帽、工作鞋、手套、口罩等)、洗手、消毒等進入清潔區。必要時,可以設立風淋室。
  
  (2)物料可經脫外包裝、外表清潔、消毒等經傳遞窗柜進入清潔區域。
  
  03
  
  生產區內只設置與生產有關的設備、設施和物料存放間。
  
  (1)壓縮氣體用的壓縮機、鋼瓶、真空泵、除塵設備、除濕設備、排風機等公用輔助設施只要工藝要求許可均應布置在一般生產區內或車間外。
  
  (2)為有效地防止食品之間產生過敏原交叉污染不宜在同一區域內同時生產加工不同的過敏原食品。
  
  04
  
  在清潔區內設計通道時應保證,此通道直接到達每一個生產崗位、中間物或內包材料存放間。
  
  (1)不能把其他崗位操作間或存放間作為物料和操作人員進入本崗位的通道,更不能把雙門類的設備作為人員的通道。
  
  (2)在不影響工藝流程、工藝操作、設備布置的前提下,相鄰清潔區如果空調系統參數相同可在隔墻上開門開傳遞窗或設傳送帶用來傳送物料。
  
  05
  
  多層廠房內運送物料和的電梯最好分開。
  
  (1)由于電梯和井道是一個大的污染源,且電梯及井道中的空氣難以進行凈化處理。
  
  (2)如果由于工藝流程的特殊要求或廠房結構的限制、工藝設備要立體布置、物料要在清潔內從上而下或從下而上用電梯運送時,電梯與潔清潔區之間應設氣閘或設計其他能保證生產區空氣潔凈度的措施。
  
  四、如何看工藝布局設計中的人流物流問題
  
  1
  
  從目前國內食品企業水平來看生產還不大可能全部達到全封閉、全機械化、全管道化輸送、物料運送離開人搬運的水平。大量物料、半成品、內包材料的搬運、傳遞大部分是人工操作完成的即人帶著物料走。所以實際上難以設計出一條只運物不走人的通道。
  
  2
  
  所謂的“人流物流分開”、“避免人流物流交叉”并不是在形式上設置兩條各自獨立的、無交叉點的通道,而是要求在工藝布局設計中采取相應的措施、避免人對物料、外界環境對物料和物料之間產生交叉污染。至于“人流物流不能交叉”的說法只能認為是對“人流物流之間不能交叉污染”的一種誤解。
  
  

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